Jato Granalha

Jato Granalha tratamento térmico de metais Soluções de Engenharia Térmica

O Jato Granalha é um processo mecânico de altíssimo desempenho para preparação, limpeza e acabamento de superfícies metálicas. Na Metal Técnica, executamos esse procedimento utilizando diferentes tipos de abrasivos — como a granalha de aço e as microesferas de vidro — para atender com exatidão à necessidade de cada projeto e material.

O procedimento consiste em impulsionar essas partículas abrasivas em alta velocidade contra a superfície da peça. Quando utilizamos a granalha de aço, o “bombardeio” realiza uma limpeza pesada e agressiva, removendo instantaneamente oxidação profunda, tintas antigas e carepas de solda. O grande trunfo da granalha é a criação de um “perfil de ancoragem” (micro-rugosidade), indispensável para garantir a fixação extrema de pinturas industriais e revestimentos anticorrosivos.

Já o jateamento com Jato Granalha com microesferas de vidro oferece uma abordagem mais refinada. Este abrasivo esférico limpa a superfície sem remover o metal base, sendo perfeito para peças que exigem tolerâncias dimensionais rigorosas. Além de não causar contaminação ferrosa, as microesferas entregam um acabamento acetinado e brilhante de alto padrão estético, preservando a integridade de metais nobres e peças delicadas.

Perguntas Frequentes

Encontre respostas rápidas para as principais perguntas sobre nossos procedimentos e entenda mais sobre os detalhes da nossa forma de trabalho.

Jato Granalha é um processo onde partículas abrasivas (sejam de aço ou de vidro) são arremessadas contra a peça de metal através de ar comprimido ou turbinas de alta potência. O impacto contínuo dessas partículas na superfície atua como uma limpeza mecânica profunda, removendo sujeiras, crostas ou imperfeições encrostadas no material.

A granalha de aço é mais dura e agressiva, ideal para abrir porosidade no metal (perfil de ancoragem) e prepará-lo para receber pintura pesada. As microesferas de vidro são mais suaves e esféricas; elas não “arrancam” material, mas sim limpam a superfície por impacto, deixando um acabamento liso, acetinado e com excelente apelo visual.

Não. Controlamos rigorosamente a pressão e a escolha do abrasivo. A granalha de aço atua apenas na camada mais superficial para texturização. Já as microesferas de vidro são perfeitamente seguras para peças com tolerâncias dimensionais críticas, pois limpam as impurezas sem desgastar ou remover o metal base da peça.

O jateamento remove com facilidade oxidação severa (ferrugem), restos de tintas e vernizes industriais, carbonização de motores, carepas formadas após soldagens ou cortes a laser, além de descolorações geradas por calor e tratamentos térmicos. O metal sai do processo com seu aspecto completamente limpo e renovado.

Não é o mais recomendado. O jato de vidro deixa a superfície lisa e polida, o que dificulta a “ancoragem” (agarre) da tinta, podendo fazê-la descascar. Para peças que vão receber revestimentos e tintas, a granalha de aço é sempre a opção correta. O vidro é usado quando a peça ficará exposta com seu aspecto metálico natural.

A granalha de aço é o padrão ouro para materiais robustos, como peças de aço carbono e ferro fundido. Já as microesferas de vidro são indispensáveis para materiais não ferrosos e mais delicados, como aço inox, alumínio, bronze, latão, matrizes de precisão e componentes aeronáuticos ou hospitalares, garantindo que não ocorra contaminação por ferro na peça jateada.